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            行業資訊

            錫條在使用的過程中,產生的錫渣過多,應該如何處理?

            作者:東莞綠志島 2021-06-21 0

                   錫條在波峰焊的過程中,會產生錫渣,但有時會發現錫渣過多的現象,這時我們應該要注意下,是否有地方出了問題。

                   首先我們應該分清楚出現的錫渣是不是正常的錫渣,一般情況下呈黑色粉末狀的錫渣是屬性正常的,而呈豆腐渣狀的錫渣是不正常的。針對這種狀況,我們分析出產生的原因有以下幾個點:

                   1.這種情況下,很大原因是因為波峰焊設備波峰爐的問題,目前有很多波峰爐的設計都不夠理想,波峰很高、峰臺距離過寬、雙波峰爐距離靠得太近,還有設備內選用旋轉泵等,這些都是可能產生問題錫渣的原因。波峰太高的話,焊料從峰頂往下落的過程中,溫度減低的偏差可能會變大,焊料會混合空氣,對焊料造成氧化或者是半溶解的現象,導致問題錫渣的產生。旋轉泵預防措施沒有做好的話,會不斷的把錫渣壓到爐中,回圈的連鎖反應會加劇問題錫渣的產生。

                   2.溫度太低,波峰焊的溫度控制的比較低,一般為280℃±5℃,而這個溫度溫度是焊料熔化過程中所要求的最低溫度,溫度再低一些錫便不能達到很好的熔解,間接造成錫渣過多。

                   3.錯過了最合適的加錫時間,波峰焊的工藝中,加錫條的時間也是非常關鍵的,在最合適的時間是始終保持錫面和峰頂的距離要最短。

                   4.爐內錫渣沒有及時清理,錫渣有沒有經常清理,也是出現問題的原因之一,爐內錫渣過多,會導致從峰頂掉下來的焊錫不能盡快掉入爐中,而是停留在錫渣上,導致受熱不均勻,因此造成錫渣過多。

                   5.平時是否有定時清理波峰爐,波峰爐長期不清理,會導致爐中雜質含量偏高,這也會導致錫渣過多。

                   以上便是爐內錫渣過多的主要原因,希望能夠對大家有所幫助,綠志島金屬有限公司是一家專業生產、銷售電子焊接使用的金屬材料、電鍍錫制品、電子化學品等的公司。

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